Покрытие кранов
1, окисление паром: попадание высокотемпературного водяного пара, поверхность образования оксидной пленки, хорошая адсорбция охлаждающей жидкости, может играть роль в уменьшении трения, предотвращая при этом кран и режущий материал между связкой, подходит для обработки мягкой стали.
2, обработка азотированием: азотирование поверхности крана, формирование поверхностного упрочняющего слоя, подходящего для обработки чугуна, литого алюминия и других материалов при износе инструмента.
3, пар + азотирование: комплексные преимущества двух предыдущих.
4, TiN: золотисто-желтое покрытие, хорошая твердость и смазывающая способность покрытия, хорошая адгезия покрытия, подходит для обработки большинства материалов.
5, TiCN: сине-серое покрытие, твердость около 3000HV, термостойкость 400°C.
6, TiN+TiCN: темно-желтое покрытие с превосходной твердостью и смазывающей способностью, подходит для обработки большинства материалов.
7, TiAlN: сине-серое покрытие, твердость 3300HV, термостойкость до 900°C, может использоваться для высокоскоростной обработки.
8, CrN: серебристо-серое покрытие, превосходные характеристики смазки, в основном используется для обработки цветных металлов.
Покрытие метчика оказывает существенное влияние на работу метчика, но в настоящее время производители и производители покрытий сотрудничают друг с другом для изучения специального покрытия, например LMT IQ, Walther THL и т. д.
Факторы, влияющие на постукивание
А. Врезное оборудование
1. Станок: его можно разделить на вертикальные и горизонтальные методы обработки.Для нарезания резьбы вертикальная обработка лучше, чем горизонтальная, а при горизонтальной обработке следует учитывать, достаточно ли охлаждения.
2, нарезающий хвостовик: для нарезания резьбы рекомендуется использовать специальный хвостовик для нарезания резьбы, жесткость машины, хорошая стабильность предпочтительнее для выбора синхронного хвостовика для нарезания резьбы, наоборот, насколько это возможно, выбирайте гибкий хвостовик для нарезания резьбы с осевой/радиальной компенсацией.По возможности используйте квадратный хвостовик, за исключением метчиков малого диаметра (
3. Условия охлаждения: для нарезания резьбы, особенно экструзионных, требование к охлаждающей жидкости — смазка > охлаждение;При реальном использовании его можно приготовить в соответствии с условиями станка (при использовании эмульсии рекомендуется концентрация более 10%).
Б. Обрабатываемая деталь
1. Материал и твердость обрабатываемой заготовки: твердость материала заготовки должна быть одинаковой.Обычно не рекомендуется использовать метчики для обработки заготовки выше HRC42.
2, нарезание резьбы в нижнем отверстии: структура нижнего отверстия, выберите правильный бит;Точность размеров забоя;Масса стенки забоя.
C. Параметры обработки
1, скорость: скорость определяется на основе типа метчика, материала, обрабатываемого материала и твердости, преимуществ и недостатков оборудования для нарезания резьбы.
Обычно выбираемая в соответствии с параметрами, указанными производителем крана, скорость должна быть снижена при следующих условиях:
▶ низкая жесткость станка;Большой кран;Недостаточное охлаждение;
▶ Материал или твердость зоны нарезания резьбы неоднородны, например, паяные соединения;
▶ Кран удлинён или используется удлинитель;
▶ Лежа на спине, на улице холодно;
▶ Ручное управление, например, настольная дрель, коромысловая дрель и т. д.;
2, подача: жесткое нарезание резьбы, подача = 1 шаг/оборот.
Гибкое нарезание резьбы и достаточная компенсация хвостовика:
Подача = (0,95-0,98) шаг/оборот.
Несколько советов по выбору крана
А. Допуски метчиков разных классов точности
Основа выбора: не только в зависимости от класса точности обрабатываемой резьбы, чтобы выбрать и определить класс точности метчика.
▶ Материал и твердость обрабатываемой заготовки;
▶ Оборудование для нарезания резьбы (например, состояние станка, зажимная ручка, охлаждающее кольцо и т. д.);
▶ Неточность самого крана и погрешность изготовления.
Например: при обработке резьбы 6H при обработке стали можно выбрать прецизионный метчик 6H;В процессе обработки серого чугуна, поскольку средний диаметр метчика изнашивается быстрее, расширение отверстия для винта невелико, поэтому уместно выбрать прецизионный метчик 6HX, срок службы будет лучше.
Обратите внимание на точность японских метчиков:
▶ Метчик OSG использует прецизионную систему OH.В отличие от стандарта ISO, прецизионная система OH увеличивает всю ширину диапазона допуска от нижнего предела, каждые 0,02 мм, в качестве уровня точности, называемого OH1, OH2, OH3 и т. д.
▶ Экструзионный метчик OSG использует прецизионную систему RH, прецизионная система RH будет принудительно перемещать всю ширину допуска от нижнего предела, каждые 0,0127 мм в качестве уровня точности, называемого RH1, RH2, RH3 и так далее.
Поэтому при замене прецизионного метчика OH прецизионным метчиком ISO уровень 6H не следует рассматривать как примерно равный уровню OH3 или OH4.Это должно определяться путем преобразования или в соответствии с фактической ситуацией клиента.
Б. Внешний размер крана
1. В настоящее время наиболее широко используются DIN, ANSI, ISO, JIS и т. д.
2, в соответствии с различными требованиями к обработке клиента или существующими условиями, чтобы выбрать подходящую длину, длину лезвия и квадратный размер ручки.
3. Помехи во время обработки;
Коснитесь выбора шести основных элементов
1, тип обработки резьбы, метрическая, британская, американская и т. д.;
2. Тип нижнего отверстия резьбы, сквозное или глухое отверстие;
3, обрабатываемый материал и твердость заготовки;
4. Полная глубина резьбы заготовки и глубина нижнего отверстия;
5, точность резьбы заготовки;
6. Внешний вид стандартного крана (необходимо указать особые требования).
Время публикации: 22 сентября 2022 г.